Công ty TNHH thương mại Ouzhan (Thượng Hải)

Vẽ các bộ phận đùn bằng hợp kim nhôm

Mô tả ngắn:

Dây kéo có thể được thực hiện thành hạt thẳng, hạt ngẫu nhiên, sợi, sóng và hạt xoắn theo nhu cầu trang trí.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Quy trình vẽ bề mặt của hợp kim nhôm

Bản vẽ dây thẳng
Đề cập đến việc gia công các đường thẳng trên bề mặt của tấm nhôm bằng ma sát cơ học.
Nó có chức năng kép là xóa vết xước trên bề mặt tấm nhôm và trang trí bề mặt tấm nhôm. Có hai kiểu kéo dây thẳng: dây liên tục và dây gián đoạn. Các mẫu ren liên tục có thể có được bằng miếng cọ rửa hoặc bàn chải thép không gỉ thông qua việc chà xát theo đường thẳng ngang liên tục trên bề mặt của tấm nhôm (chẳng hạn như mài thủ công dưới thiết bị hiện có hoặc sử dụng máy bào để kẹp bàn chải sắt trên tấm nhôm) . Bằng cách thay đổi đường kính dây của bàn chải thép không gỉ, có thể thu được các kết cấu có độ dày khác nhau. Các mẫu lụa gián đoạn thường được xử lý trên máy chải hoặc máy xát. Nguyên tắc sản xuất: Sử dụng hai bộ vi sai quay cùng chiều. Bộ trên là con lăn mài quay nhanh, và bộ dưới là con lăn cao su quay chậm. Tấm nhôm hoặc hợp kim nhôm đi qua hai bộ trục lăn và được gạt ra ngoài. Các đoạn thẳng không liên tục.

Drawing aluminum alloy extruded parts1
Drawing aluminum alloy extruded parts2

Bản vẽ mẫu ngẫu nhiên
Đó là một dạng lụa mờ không đều, không rõ ràng, thu được bằng cách di chuyển và cọ xát tấm nhôm qua lại dưới bàn chải sắt đồng tốc độ cao. Loại gia công này có yêu cầu cao hơn trên bề mặt của các tấm nhôm hoặc hợp kim nhôm.

Ripple
Nói chung, nó được thực hiện trên máy đánh răng hoặc máy xát. Sử dụng chuyển động dọc trục của nhóm con lăn mài phía trên để chải trên bề mặt của tấm nhôm hoặc hợp kim nhôm, Vẽ một mô hình sóng.

Drawing aluminum alloy extruded parts3
Drawing aluminum alloy extruded parts4

Xoáy
Nó còn được gọi là quay quang, là một loại hoa văn lụa có được bằng cách dùng phớt hình trụ hoặc bánh xe nylon mài để lắp vào máy khoan, trộn dầu đánh bóng với dầu hỏa, quay và đánh bóng bề mặt nhôm hoặc tấm hợp kim nhôm. Nó chủ yếu được sử dụng để gia công trang trí các bảng hiệu tròn và mặt số trang trí nhỏ.

Chủ đề
Nó sử dụng một động cơ nhỏ với một phớt tròn trên trục và cố định trên mặt bàn, ở góc khoảng 60 độ so với mép bàn.
Ngoài ra, pallet được trang bị một tấm nhôm cố định để ép trà, và một màng polyester với các cạnh thẳng được dán trên pallet để hạn chế cạnh tranh sợi. Sử dụng chuyển động quay của phớt và chuyển động thẳng của toa, một đường chỉ có cùng chiều rộng được cọ xát trên bề mặt của tấm nhôm.

Vai trò của kéo dây hợp kim nhôm

Hiệu ứng thu được khi kéo dây sẽ có hiệu ứng lồi lõm rất tốt. Kéo dây là một quá trình sửa chữa. Vì trên bề mặt kim loại có một số vết xước nên dùng máy kéo dây để tạo vết xước nhất quán trên toàn bộ bề mặt (giảm độ dày thành) --- che đi các vết xước, tốt nhất là không nên (xử lý sau khi gia công cứng sẽ thay đổi hiệu suất). Nhưng rất khó tránh khỏi những vết trầy xước nên thường được sử dụng. Vẽ không chỉ giúp loại bỏ các vết xước trên bề mặt của tấm nhôm mà còn có tác dụng làm đẹp bề ngoài của tấm nhôm. (Ngoài ra còn có quy trình "dập nóng" (chuyển nhôm anod), cũng có thể tạo ra hiệu ứng tương tự trên bề mặt của các bộ phận bằng nhựa.)

Xử lý bề mặt
Vì các bộ phận hợp kim nhôm có thể ở trong môi trường làm việc ẩm ướt hoặc được lắp ráp với các bộ phận khác bằng vật liệu khác nhau, để cải thiện và đảm bảo khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và khả năng hiển thị của các bộ phận, các bộ phận hợp kim magie phải được xử lý bề mặt. Việc xử lý trước sẽ ảnh hưởng đến lần phun sau. Trong quá trình sản xuất, các bộ phận có thể bị nhiễm một số chất bẩn như dầu mỡ, oxit, chất bôi trơn và các tạp chất lạ, và các tạp chất còn sót lại này phải được loại bỏ.

Nói chung, tiền xử lý các bộ phận hợp kim nhôm có thể được chia thành bốn loại: làm sạch cơ học, làm sạch bằng dung môi, làm sạch bằng dung dịch kiềm và làm sạch bằng axit. Các phương pháp này có thể được sử dụng đơn lẻ hoặc kết hợp. Chú ý cung cấp bột mài mòn và nước trong quá trình đánh bóng, và đồ đánh bóng phải rất sáng!

Vật chất Nhôm, thép không gỉ và các vật liệu kim loại khác có thể được chải và đánh bóng
Lòng khoan dung +/- 0,01mm
Xử lý bề mặt Các phương pháp xử lý hóa học phổ biến cho hợp kim nhôm bao gồm crom hóa, sơn, mạ điện, anod hóa và điện di. Trong số đó, các phương pháp xử lý cơ học bao gồm kéo dây, đánh bóng, phun cát và đánh bóng.
Quy trình chính ⑴ Giai đoạn đùn đắp; ⑵ Giai đoạn đùn ép; ⑶ Giai đoạn ép đùn hỗn hợp.
Kiểm soát chất lượng Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong toàn bộ quá trình của máy đo tọa độ từ nguyên liệu đến đóng gói.
Sử dụng Theo yêu cầu xử lý nhiệt khác nhau
Bản vẽ tùy chỉnh Chấp nhận tự động CAD, JPEG, PDF, STP, IGS và hầu hết các định dạng tệp khác.

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • NHỮNG SẢN PHẨM LIÊN QUAN