Công ty TNHH thương mại Ouzhan (Thượng Hải)

Ưu điểm của việc sử dụng các vật liệu khác nhau để gia công quy mô lớn là gì

Để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của khách hàng trong quá trình vận hành gia công quy mô lớn, phôi phải được định vị hiệu quả tại một vị trí cố định trên máy công cụ trong quá trình sử dụng. Nhằm tránh phôi trong quá trình gia công. Khi chuyển vị chịu tác dụng của ngoại lực như lực cắt và trọng lực thì phải dùng một kẹp nhất định để kẹp phôi giữ cho vị trí cố định của nó không thay đổi. Ưu điểm của việc sử dụng các vật liệu khác nhau để gia công quy mô lớn là gì?

Ưu điểm của việc sử dụng Q235A (thép A3) để gia công quy mô lớn

Ưu điểm chính của các hoạt động gia công quy mô lớn là nó có độ dẻo cao, độ dẻo dai và hiệu suất hàn ở một mức độ nhất định. Toàn bộ sản phẩm có hiệu suất dập nhất định và hiệu suất uốn nguội. Nó được sử dụng chủ yếu cho các yêu cầu khi sử dụng. Trong các bộ phận cơ khí cấp thấp và các bộ phận kết cấu hàn, chẳng hạn như thanh giằng, thanh nối, chốt, trục, vít, đai ốc, giá đỡ, đế, v.v.

Ưu điểm của việc sử dụng 40Cr để gia công quy mô lớn

Gia công quy mô lớn sẽ có các đặc tính cơ học toàn diện rất tốt, độ dai va đập ở nhiệt độ thấp, độ nhạy vết khía thấp và độ cứng tốt ở một mức độ nhất định sau khi tôi và tôi. Độ bền cao hơn có thể đạt được khi làm mát bằng dầu và các bộ phận dễ bị nứt khi làm mát bằng nước. Sau khi tôi hoặc tôi và tôi, khả năng gia công tốt, nhưng khả năng hàn không tốt và dễ xảy ra vết nứt.

Khi máy được sử dụng, nó chủ yếu được sử dụng cho các bộ phận cơ khí chuyển động tốc độ cao trong quá trình sản xuất sau khi tôi và tôi luyện, chẳng hạn như bánh răng máy công cụ, trục, con sâu, v.v. Sau khi tôi luyện và làm nguội bề mặt tần số cao, nó là được sử dụng để sản xuất các bộ phận có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn, chẳng hạn như bánh răng, trục, trục chính, trục khuỷu, trục xoay, tay áo, chốt, thanh nối, v.v.

Sau khi làm nguội và tôi ở nhiệt độ trung bình, nó được sử dụng để sản xuất các bộ phận cơ khí chuyển động tốc độ trung bình, hạng nặng, chẳng hạn như rôto bơm dầu, thanh trượt, bánh răng, trục xoay, v.v. Sau khi làm nguội và tôi ở nhiệt độ thấp, nó được sử dụng để sản xuất các bộ phận cơ khí chịu lực nặng, chịu va đập thấp, chịu mài mòn, chẳng hạn như sâu, trục quay và trục. Tại công trường phủ cacbonit, các bộ phận truyền động có kích thước lớn hơn và độ bền va đập ở nhiệt độ thấp cao hơn, chẳng hạn như trục, bánh răng, v.v., sẽ được sản xuất.

Lợi thế của việc sử dụng 45 # để gia công quy mô lớn

45 # là thép kết cấu carbon chất lượng cao, và hiện là thép tôi luyện và tôi luyện carbon trung bình được sử dụng phổ biến nhất.

Trong quá trình hoạt động, nó sẽ có cơ tính toàn diện rất tốt. Nó có độ cứng thấp trong quá trình sử dụng và dễ bị nứt trong quá trình làm nguội bằng nước. Các chi tiết được hàn cần được làm nóng trước khi hàn và ủ sau khi hàn.

Chủ yếu được sử dụng để: sản xuất các bộ phận chuyển động cơ khí có độ bền cao, chẳng hạn như cánh quạt, piston, trục, bánh răng, giá đỡ, con sâu, v.v.


Thời gian đăng: 25-9-2020